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常年合作鋼廠有上海寶鋼BAOsteel、日本大同daido 日立* 不二越NACHI、美國(guó)熔爐斯伯Crucible、德國(guó)布德魯斯Buderus、奧地利百祿BOHLER等世界鋼廠。
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DRM1

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高韌性基體型高速鋼
DRM1是日本大同特殊鋼株式會(huì)社DRM系列熱作?溫作鍛造模具用鋼，是實(shí)現(xiàn)了一般熱作工具鋼所達(dá)不到的硬度和高韌性的基體高速鋼。DRM1與以往的基體高速鋼相比韌性高，適用于各種熱作及溫作鍛造模具。
⒈DRM1的特長(zhǎng)：
①zui高使用硬度可達(dá)58HRC。
②由于具有高硬度和高韌性其耐熱龜裂性良好。
③具有熱作鋼同等的微細(xì)組織及高于一般高速鋼的韌性。
④抗熱軟化能力高，高溫強(qiáng)度也良好。
⑤通過(guò)特殊熔煉，非金屬夾雜物少，均勻性優(yōu)良。
⒉DRM1的用途：
①熱鍛沖頭?模具
②溫鍛沖頭?模具
⒊DRM1的熱處理?xiàng)l件：
退火：800~880℃緩冷
淬火：1100~1140℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火：550~620℃，空冷，≥2次
硬度：退火，≤235HB；淬火回火，56~58HRC

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高速鋼/材料名稱：高速鋼—DRM1—高速鋼，DRM1高速鋼，DRM1高硬度高速鋼，DRM1高耐磨高速鋼，DRM1模具材料，
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   根據(jù)2010年機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的會(huì)員企業(yè)國(guó)內(nèi)銷售情況統(tǒng)計(jì)，我國(guó)國(guó)內(nèi)消耗的國(guó)產(chǎn)刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%。即使加上進(jìn)口刀具，在我國(guó)的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%。
　金模刀具網(wǎng)*分析師羅百輝指出，我國(guó)雖然已經(jīng)成為世界*大規(guī)模的機(jī)床消費(fèi)國(guó)和同樣是世界*大規(guī)模的刀具消費(fèi)國(guó)，但我們的刀具消費(fèi)結(jié)構(gòu)甚至無(wú)法達(dá)到世界平均水平。我們的現(xiàn)狀是：雖然我們的機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率和機(jī)床產(chǎn)量數(shù)控化率都在逐年提高，但從其機(jī)床平均售價(jià)下降的趨勢(shì)，可以看出我們的數(shù)控機(jī)床也許還是簡(jiǎn)易數(shù)控在唱主角。這也就是說(shuō)我國(guó)金屬切削的總體水平還不高。
   例如，如果我們運(yùn)用含鈷的高性能高速鋼甚至粉末冶金高速鋼來(lái)代替現(xiàn)在普遍使用的普通高速鋼，我們的高速鋼刀具制造水平同樣能上一個(gè)臺(tái)階。在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，自20世紀(jì)70年代以來(lái)，高速鋼刀具的*也逐漸被硬質(zhì)合金刀具所蠶食。但隨著粉末冶金高速鋼刀具的問世，高速鋼刀具的*又有所回升。這是因?yàn)榉勰┮苯鸶咚黉摰毒吲c普通高速鋼刀具相比，硬度更高、韌性更好、更耐磨損，因此更受用戶的歡迎。而由于在某些如高沖擊性、大切除量的加工場(chǎng)合應(yīng)用領(lǐng)域，粉末冶金高速鋼刀具比普通的老型號(hào)硬質(zhì)合金脆性小，不易發(fā)生碎裂，因此反過(guò)來(lái)又取代了一部分硬質(zhì)合金刀具。
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