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                    X4CrNi13-4棒料公差是多少X4CrNi13-4廠家供應
                  1. 發(fā)布日期:2018-01-06      瀏覽次數(shù):888
                    • X2CrNiMo18-14-3相當國產(chǎn)什么材質(zhì)X2CrNiMo18-14-3相當國產(chǎn)什么材質(zhì)

                      模具鋼分類介紹:
                      1、冷作模具鋼
                        冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。
                      如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
                      2、熱作模具鋼
                       熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。
                      如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
                      3、塑料模具鋼
                       由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

                      模具鋼材品牌廠商: 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國薩斯特 美國芬可樂 奧地利百祿 國產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材


                      X2CrNiMo18-14-3

                      德國料號:1.4435
                      德國鋼號:X2CrNiMo18-14-3
                      化學成分:
                      C:max. 0,03
                      Si:max. 1,00
                      Mn:max. 2,00
                      P:max. 0,045
                      S:max. 0,025
                      Cr:16,50 - 18,50
                      Mo:2,50 - 3,00
                      Ni:10,50 - 13,00

















                      ,EN 10095耐熱鋼和鎳合金,不銹鋼和特種鋼 SUH600 CNS 中國CNS標準耐熱鋼筋鋼級及化學成分 ,

                      =============, ,X2CrNiMo18-14-3世界鋼號對照===,EN 10283耐腐蝕鋼鑄件,+ AR滾動,德國 DIN17224 不銹鋼 ,由于超級奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼,是比較難熔煉的鋼種,易偏析、開裂等,因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求zui高、難度zui大的品種,它是鋼廠工藝技術(shù)的集中體現(xiàn)。,不銹鋼和特種鋼 410TKC CNS 中國CNS標準機械結(jié)構(gòu)采用不銹鋼管 ,不銹鋼和特種鋼 SUH661 CNS 中國CNS標準耐熱鋼筋鋼級及化學成分 ,==========
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                      X2CrNiMo18-14-3熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
                           1.過熱
                           ——過熱X2CrNiMo18-14-3組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X2CrNiMo18-14-3鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
                           2.欠熱
                           ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X2CrNiMo18-14-3硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X2CrNiMo18-14-3材料壽命。
                           3.淬火裂紋
                           ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于X2CrNiMo18-14-3鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是X2CrNiMo18-14-3鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
                           4.熱處理變形
                           ——X2CrNiMo18-14-3在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X2CrNiMo18-14-3熱處理變形是難免的。
                           5.表面脫碳
                           ——X2CrNiMo18-14-3在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。X2CrNiMo18-14-3表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
                           6.軟點
                           ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?strong>X2CrNiMo18-14-3表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面X2CrNiMo18-14-3耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
                       

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